一、维护电工未断电用手钳拔插式熔丝被灼伤故
2005年2月23日,河南省某化工厂电仪车间维修班的一名维护电工,在检修二级中控配电室低压电容柜时,在未断电的情况直接用手钳拔插式熔丝,因操作不当,手钳,与相邻的熔丝搭接号起短路形成电弧,导致人体大面积严重灼伤。所以为了可以更好的保护自己,昆明科普学校教你如何防范电气事故。
1.事故经过
2005年2月23日上午,河南省某化工厂电仪车间维修班维护工耶某,上班后接受任务,对二级中控配电室低压电容柜进行检修耶某在检修过程中,违反操作规程,在未断电的情况下,用手钳拔插式熔丝。因操作不当,手钳与相邻的熔丝搭接引起短形成的电弧将面对电容柜的耶某的双手、脸、颈部大面积严重灼现场人员发现后,急忙将都某送进医院进行救治,因抢救及时才离了生命危险。但这起电气短路事故,烧毁了低压电容柜上的气元件,造成该柜连接系统单体停车长达3.5h,给生产造成了损失。
2.事故原因分析
(1)造成事故的直接原因,一是那某严重违反“不准带电维修电工证操作培训中典型事故案例分析及防范措施的规定,心存侥幸,冒险蛮干,在该电容柜完全可以断电检的情况下,却带电检修作业。二是邮某习惯性违章作业。在拔插时,本来可以用岗位上配备的专用工具——熔丝起拔器,但用手错直接带电拔熔丝,从而导致电容柜短路并产生电弧致自己动伤和系统停车。
(2)造成事故的间接原因是郡某在检修前,未编制设备检修方是,未填写检修任务书,未办理设备检修许可证,更没有与岗位操作人员取得联系,趁操作人员中午吃饭的间隙将熔丝换掉,使自己的违章行为无人知晓。
(3)造成事故的重要原因,是电仪车间教育不到位,管理不严格,存在管理上的死角。
3.事故教训与防范措施
这起事故需要引起注意的是,引发事故有三个相互联系的环节一是电容柜检修作业之前没有编制设备检修方案,没有填写检修任务书,没有办理设备检修许可证,更没有与岗位操作人员取得联系;二是电容柜检修作业应该断电而没有断电;三是易某在拔插式熔丝时,没有使用专用工具——熔丝起拔器,而是用手钳直接带电拔熔丝。前两个环节可能事出有因,难以做出准确的判断,但是对于结尾环节直接导致事故发生的环节,应该可以确认属于习惯性违章作业。遵守规章,既是对自己和他人的保护,也能避免因发生事故而走上违法犯罪的道路。
事故之后,所应采取的预防措施如下:
(1)在全车间范围内开展为期一周的事故案例教育,组织全体员工学习讨论郡某为什么会违章,为什么会受伤害,展开深刻的部方。要求员工在自查的同时,查找身边的隐患,以此达到对员工的等示教育的目的。
(2)重新修订车间管理制度,不但要大力宣传宣讲,而求员工们都要真地落实到工作中,执行在行动上。采取联防则的方法,一人违章,全体受罚。达到事前讲到,事中互相提醒。
(3)加强维修电工证操作培训
昆明科普职业培训学校22年来一直注重维修电工证操作培训,为培养出不愁找工作的高就业机会高薪人才。
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